1.适应工况
对于不能直接加热的高危或者高压介质、特别粘稠不适宜直接加热的介质以及需要产生高温蒸汽的生产线。
2.简介
热载体传导电加热器属于过程加热系统,即流动的热载体(常见的有导热油或水)通过泵体或其他方式的压力作用下流入加热器进口;在加热器筒体内流动过程中,通过折流板,最大限度地吸收电热元件发出的热能,使导热油达到工艺需求温度,然后自加热器出口流出。导热油流出后进入换热器进口,并由换热器出口流出进入再次循环系统。此系统可保证出口瞬时温度均达到工艺需求。
3.型号命名
4.性能参数
额定电压:可按客户要求
额定功率:10KW-1000KW(大于1000KW可定制)
热载体:导热油/水
防护等级:≤IP66
系统内配置:加热器、换热器、泵、膨胀油箱等
热载体最高温度:导热油≤350℃ 水≤100℃
壳程最高温度:导热油≤280℃ 水≤80℃
应用场合:防爆ⅠⅡ区及非防爆区域
5.选型(以导热油为例)
型号 | 热载体 | 功率KW | 泵流量m3/h | 电机功率KW | 进出口尺寸 |
GF(25)-380/60 |
导热油 | 60 | 16 | 4 | DN40 | DN40 |
GF(25)-380/100 | 100 | 25 | 7.5 | DN40 | DN40 |
GF(30)-380/150 | 150 | 35 | 5.5 | DN50 | DN50 |
GF(45)-380/200 | 200 | 50 | 5.5 | DN50 | DN50 |
GF(45)-380/250 | 250 | 55 | 7.5 | DN50 | DN50 |
GF(50)-380/300 | 300 | 63 | 15.0 | DN50 | DN50 |
GF(60)-380/400 | 400 | 87 | 15.0 | DN60 | DN60 |
GF(60)-380/600 | 600 | 130 | 22.0 | DN60 | DN60 |
GF(80)-380/1000 | 1000 | 250 | 75 | DN60 | DN60 |
6.常用的热载体--导热油型号及参数参考
导热油 | 320 |
外观 | 淡黄色透明液体 |
密度(20℃)g/cm3 | 0.857 |
运动粘度(40℃)mm2/s | 31.48 |
闪电(开口)℃ ≥ | 210 |
酸值mgkOH/g ≤ | 0.02 |
碳残炭% ≤ | 0.02 |
馏程1% ℃ | 320 |
凝固点℃ | -18 |
比热KJ/Kg ℃ | 200℃ 0.067 |
250℃ 0.720 |
320℃ 0.797 |
导热系数 W/mc | 200℃ 0.1146 |
250℃ 0.1090 |
320℃ 0.1025 |
膨胀系数(1/℃)*16 | 320℃ 7.25 |
最高使用温度℃ | 320℃ |
7.设计及产品优势
1)加热效率高,电热元件使用寿命长。加热器内部按实际工况设置若干导流板,最大限度提高换热效率。
2)通过建模分析合理分布导流装置,热效率高。
3)结构合理、安全性能高。我公司可生产普通型电加热器也可生产高防护型及防爆型电加热器,并获得了国家级防爆生产许可证,再设计生产过程中对隔爆面的要求标准更加严格,此外,对于易膨胀或多粉尘环境热,我们会对加热器进行特殊设计,进一步保证加热器的安全可靠。
4)控制逻辑及控制系统先进稳定,控制精度高,可实现温度、流量、压力等多种连锁及PLC控制。
5)设备自我保护完备,可防止在流量突降等意外的情况下损坏电热元件。